métaux nobles, naturels, recyclables
Les profilés Secco sont réalisés en métaux précieux — laiton, COR-TEN®, acier inoxydable et zinc-magnésium — sélectionnés pour leurs propriétés mécaniques et leur durabilité, mais aussi pour leur dialogue vivant avec la lumière : des surfaces qui réflèchissent, absorbent, se métamorphosent, transformant la matière en forme architecturale et en mémoire du temps.
D’une qualité exceptionnelle, les alliages métalliques employés par Secco Sistemi pour ses menuiseries présentent des caractéristiques précises : ils sont nobles, naturels, recyclables, ductiles et polyvalents. Appréciés pour leur résistance structurelle et leur longévité face à un entretien réduit, ils sont en outre intégralement recyclables et réutilisables. Laiton, acier inoxydable, acier corten et acier zinc-magnésium, avec leurs différentes surfaces et finitions, offrent des potentialités expressives multiples et extraordinaires. Grâce aux systèmes Secco, ces métaux traduisent et interprètent en œuvre construite la pensée du projet, s’intégrant dans les lieux et les paysages les plus divers par leur environnement et leur climat, leur tradition et leur culture. La connaissance approfondie des propriétés des métaux et de leur mise en œuvre — qui en respecte et en valorise la nature et la beauté — distingue le travail de Secco Sistemi. Cette expertise rend possible, en collaborant avec les concepteurs dès les phases préliminaires, d’identifier les solutions optimales et de choisir le métal le mieux adapté à chaque exigence.
laiton
la lega OT67 (cuivre 67 % ; zinc 33 %) présente une haute résistance à la corrosion, une grande solidité et dureté, avec une possibilité de réemploi à 100 %
— laiton satiné
— laiton bruni
laiton satiné
Laiton à finition mate et veloutée, obtenue par brossage avec un abrasif à grain 220 qui uniformise la surface et en réduit les reflets. Le résultat est une élégance matérielle et sobre. Pour préserver l’aspect dans le temps, la surface est protégée par une couche de cire ou d’huile de vaseline. Le laiton utilisé par Secco Sistemi est un alliage composé de 67 % de cuivre et 33 % de zinc, apprécié pour son excellente usinabilité à froid et sa résistance à la corrosion. Les désignations techniques de cet alliage sont OT67 (italienne), CuZn33 (internationale) et CW506L (européenne EN 12167). Empreinte carbone (système OS2) : 237 kgCO₂eq/t.
laiton bruni
Laiton à finition sombre, chaude et matérielle, obtenue par un processus d’oxydation contrôlée, dans lequel le métal, après un nettoyage minutieux, est immergé dans un liquide brunisseur. Le brunissage réduit la réflectance et confère une profondeur chromatique, tandis que l’application ultérieure de cire ou d’huile de vaseline préserve la surface. Le laiton utilisé par Secco Sistemi est un alliage composé de 67 % de cuivre et 33 % de zinc, apprécié pour son excellente usinabilité à froid et sa résistance à la corrosion. Les désignations techniques de cet alliage sont OT67 (italienne), CuZn33 (internationale) et CW506L (européenne EN 12167). Empreinte carbone (système OS2) : 237 kgCO₂eq/t.
acier inoxydable
l’acier inoxydable se caractérise par une conductivité thermique 10 fois inférieure à celle de l’aluminium et par une très haute résistance à la corrosion
— acier inoxydable bruni
— acier inoxydable poli miroir
— acier inoxydable Scotch-Brite™
— acier inoxydable satiné
acier inoxydable bruni
Acier inoxydable AISI 316L à finition sombre et veloutée, réalisée à la main par application d’un liquide brunisseur qui atténue la réflectivité naturelle de l’acier et en exalte la solidité, lui conférant un caractère élégant et profond, à la forte présence matérielle. La surface est protégée par de la cire ou de l’huile de vaseline. L’acier inoxydable AISI 316L (EN 1.4404) est un alliage ferreux à faible teneur en carbone avec 16–18 % de chrome (Cr), 10–14 % de nickel (Ni), 2–3 % de molybdène (Mo) et moins de 0,03 % de carbone, offrant une très haute résistance à la corrosion, y compris dans des environnements agressifs ou salins. Empreinte carbone (système OS2) : 436 kgCO₂eq/t.
acier inoxydable poli miroir
Acier inoxydable AISI 316L à finition miroir, obtenue par polissage mécanique qui rend la surface lisse et continue, en exaltant son éclat naturel. Le résultat est un aspect net et élégant, idéal pour des applications architecturales à fort impact visuel. L’acier inoxydable AISI 316L (EN 1.4404) est un alliage ferreux à faible teneur en carbone avec 16–18 % de chrome (Cr), 10–14 % de nickel (Ni), 2–3 % de molybdène (Mo) et moins de 0,03 % de carbone, offrant une très haute résistance à la corrosion, y compris dans des environnements agressifs ou salins. Empreinte carbone (système OS2) : 436 kgCO₂eq/t.
acier inoxydable Scotch-Brite™
Acier inoxydable AISI 316L à finition satinée uniforme, réalisée à l’aide de tampons abrasifs Scotch-Brite™ qui génèrent des microstries parallèles et régulières pour une texture directionnelle douce et à faible réflectance, idéale pour des applications à l’élégance discrète. L’acier inoxydable AISI 316L (EN 1.4404) est un alliage ferreux à faible teneur en carbone avec 16–18 % de chrome (Cr), 10–14 % de nickel (Ni), 2–3 % de molybdène (Mo) et moins de 0,03 % de carbone, offrant une très haute résistance à la corrosion, y compris dans des environnements agressifs ou salins. Empreinte carbone (système OS2) : 436 kgCO₂eq/t.
acier inoxydable satiné
Acier inoxydable AISI 304 à finition satinée, obtenue par abrasion mécanique à sec avec des bandes abrasives, produisant un grain fin et régulier. Les microstries parallèles diffusent la lumière de façon homogène, créant une réflexion douce et linéaire. L’acier inoxydable AISI 304 (selon l’American Iron and Steel Institute) est un alliage ferreux à faible teneur en carbone (moins de 0,08 %), avec 18–20 % de chrome (Cr) et 8–11 % de nickel (Ni), offrant une bonne résistance à la corrosion et une excellente usinabilité. Empreinte carbone (système EBE) : 316 kgCO₂eq/t.
acier corten
la résistance à la corrosion (COR-rosion) du corten est 6 à 8 fois supérieure à celle des aciers traditionnels, et sa résistance à la traction (TEN-sile) au seuil d’élasticité est double
acier corten
Acier COR-TEN® à finition oxydée, à la surface chaude et chatoyante. Ce matériau est réputé pour sa capacité à développer une patine autoprotectrice aux tonalités brunes et cuivrées qui stoppe la progression de la corrosion. Le processus d’oxydation naturelle est ici accéléré pour garantir une uniformité esthétique et limiter le lessivage ; une couche finale de cire protège en outre la surface. L’acronyme COR-TEN® est dérivé de CORrosion resistance (résistance à la corrosion) et de TENsile strength (résistance à la traction) ; il s’agit d’un acier au carbone enrichi de cuivre (Cu), chrome (Cr), nickel (Ni) et phosphore (P). Empreinte carbone (système OS2) : 326 kgCO₂eq/t.
acier galvanisé
les caractéristiques importantes de l’acier galvanisé sont un module élastique 3 fois supérieur et une conductivité thermique 4 fois inférieure à ceux des alliages d’aluminium
acier zinc-magnésium
Acier au carbone revêtu de zinc-magnésium (Zn-Mg), puis fini par laquage protecteur. Le revêtement en zinc-magnésium, appliqué par métallisation à chaud sur les tôles d’acier au carbone, combine l’effet passivant du magnésium avec la barrière galvanique du zinc, offrant une protection supérieure contre l’oxydation et réduisant sensiblement l’empreinte carbone par rapport aux aciers galvanisés traditionnels. L’infinie gamme de couleurs, d’effets et de textures du laquage valorise et protège la surface, garantissant au matériau une durabilité esthétique et fonctionnelle accrue, y compris dans des environnements agressifs. Empreinte carbone (système OS2) : 316 kgCO₂eq/t.
